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新聞動態(tài)我們將始終秉持不斷革新技術創(chuàng)新，持續(xù)苦練管理內(nèi)功，努力研發(fā)高性能產(chǎn)品，與我們的客戶共同建立一個更環(huán)保的世界。
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聯(lián)系我們我們將始終秉持不斷革新技術創(chuàng)新，持續(xù)苦練管理內(nèi)功，努力研發(fā)高性能產(chǎn)品，與我們的客戶共同建立一個更環(huán)保的世界。
WSP-SL高效預研磨機
概要：
隨著行業(yè)對材料精細化、功能化、高性能化要求的不斷提升，預分散工藝正朝著“高效化、低能耗、高可控性、一體化集成”的方向快速發(fā)展。預分散作為濕法研磨的前置工序，直接影響后續(xù)研磨的效率、能耗與成品均一性。龍鑫智能基于多年技術積累與創(chuàng)新研發(fā)，推出WSP-SL高效預研磨機，致力于為行業(yè)提供革命性的預分散解決方案，顯著改善成品質(zhì)量、提升產(chǎn)能、降低綜合成本。咨詢熱線
詳情描述
在涂料油漆、染料顏料、農(nóng)藥制劑、光伏銀漿、精密陶瓷介質(zhì)漿料、鋰電池導電漿料、MLCC電子漿料等高性能材料制備過程中，濕法研磨工藝是決定最終產(chǎn)品性能與質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。預分散作為濕法研磨的前置工序，直接影響后續(xù)研磨的效率、能耗與成品均一性。然而，傳統(tǒng)預分散工藝常面臨以下關鍵問題：
(1) 團聚隱患突出：高固含量、易團聚的原料（如CNT、硅碳、金屬粉體等）在進入研磨系統(tǒng)前易形成“干粉包裹”或物理團聚，導致后續(xù)研磨能耗增加、粒徑分布不均。
(2) 工藝控制困難：傳統(tǒng)高速分散機難以實現(xiàn)均勻的潤濕與初步分散，易造成“過磨”或“欠磨”，影響產(chǎn)品一致性。
(3) 懸浮穩(wěn)定性差：粗懸浮液在輸送與暫存過程中易發(fā)生沉降，導致進料不均，影響連續(xù)化生產(chǎn)。
(4) 能耗高、產(chǎn)能低：傳統(tǒng)預分散系統(tǒng)比能量需求大，生產(chǎn)效率受限，難以適應大規(guī)模、高品質(zhì)的生產(chǎn)需求。
隨著行業(yè)對材料精細化、功能化、高性能化要求的不斷提升，預分散工藝正朝著“高效化、低能耗、高可控性、一體化集成”的方向快速發(fā)展。龍鑫智能基于多年技術積累與創(chuàng)新研發(fā)，推出WSP-SL高效預研磨機，致力于為行業(yè)提供革命性的預分散解決方案，顯著改善成品質(zhì)量、提升產(chǎn)能、降低綜合成本。
WSP-SL高效預研磨機：工作原理與技術創(chuàng)新
(1) 三階段協(xié)同工藝”從源頭保障漿料質(zhì)量
WSP-SL采用龍鑫智能自研的“潤濕→分散→穩(wěn)定”三階段協(xié)同工藝，系統(tǒng)化解決預分散過程中的核心難題：
① 高效潤濕階段
通過高速產(chǎn)生的強湍流效應，使CNT、硅碳、金屬氧化物等固體顆粒表面迅速與溶劑接觸，徹底避免“干粉包裹”現(xiàn)象，為后續(xù)分散奠定物理基礎。
② 精準分散階段
憑借優(yōu)化的機械結構設計與能量輸入控制，實現(xiàn)對物理團聚體的精準破碎（非化學破壞），確保顆粒初步分散均勻，避免因團聚導致的局部過載或能量浪費。
③ 動態(tài)穩(wěn)定階段
通過設備內(nèi)部流場設計與系統(tǒng)控制，使分散后的顆粒在輸送過程中保持懸浮狀態(tài)，為后續(xù)研磨提供均勻、穩(wěn)定的原料輸入，顯著降低“過磨”或“欠磨”風險。
經(jīng)實際應用驗證，使用WSP-SL處理的導電漿料，其初始團聚體占比下降至，為后續(xù)納米級精細研磨提供了理想的前處理基礎。
(2) 小容積、高流速設計，奠定精細研磨基礎
WSP-SL通過緊湊型高流量盤片式研磨腔設計，在較小容積內(nèi)實現(xiàn)高吞吐量。其線速度范圍可調(diào)，配合2.0–4.0 mm研磨介質(zhì)，可實現(xiàn)優(yōu)良的粒徑預分布與混合均勻性。這種設計不僅提升了預分散效率，更為后續(xù)采用WSP-JE臥式全能珠磨機或WSP-SH立式棒銷砂磨機進行精細研磨提供了粒徑分布更窄、穩(wěn)定性更高的原料體系，從而整體降低系統(tǒng)能耗、提升研磨精度。
設備結構設計：集成化、高效化、易維護
WSP-SL采用“模塊化、低死角、全冷卻”的結構設計，確保設備在高效運行的同時，兼具優(yōu)異的工藝適應性與維護便利性：
(1) 研磨腔體：采用硬質(zhì)金屬、陶瓷或碳化硅內(nèi)襯，耐磨耐腐蝕，適用于高固含量、高硬度物料的預分散。
(2) 分離系統(tǒng)：配備高效多間隙動態(tài)分離系統(tǒng)，實現(xiàn)研磨介質(zhì)的低反壓均勻分布，避免介質(zhì)堆積與堵塞，確保連續(xù)穩(wěn)定運行。
(3) 冷卻系統(tǒng)：定子與轉(zhuǎn)子雙冷卻設計，有效控制工藝溫度，適用于熱敏感物料的處理。
(4) 驅(qū)動與控制系統(tǒng)：搭載高效電機，支持手動旋鈕操作與PLC觸摸屏智能控制，可選防爆型號，適應涂料、農(nóng)藥、電子漿料等行業(yè)的嚴苛工況。
性能特點：四維提升 價值賦能
(1) 改善工藝控制
通過實時監(jiān)測與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、流量、溫度等關鍵參數(shù)，實現(xiàn)預分散過程的可視化、可量化控制，提升批次間一致性。
(2) 擴大規(guī)模，設備產(chǎn)量更高
采用高流量設計，單位時間內(nèi)處理能力顯著提升，支持從小試到規(guī)?；a(chǎn)的平滑放大，助力客戶產(chǎn)能升級。
(3) 減少停機時間，工藝安全性更高
結構無殘留、易清洗，管道內(nèi)殘余少，更換物料快捷方便；系統(tǒng)具備過載保護、溫度報警等多重安全機制，保障連續(xù)生產(chǎn)。
(4) 提高產(chǎn)量，增加利潤
相比傳統(tǒng)預分散系統(tǒng)，WSP-SL可降低比能量需求30%以上，在相同能耗下大幅提升產(chǎn)能，降低噸產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
技術改進與行業(yè)應用案例
(1) 技術改進亮點
① 盤式研磨結構優(yōu)化：相比傳統(tǒng)棒銷機，在相同凈功率輸入下，研磨腔容積提升近一倍，接觸面積與冷卻表面積更大，適用于高強度分散任務。
② 智能集成控制：支持C型技術控制與防爆型號，可與后續(xù)研磨設備聯(lián)控，實現(xiàn)全流程自動化管理。
③ 材質(zhì)與介質(zhì)靈活適配：可根據(jù)物料特性選擇不同材質(zhì)的研磨腔與介質(zhì)（如氧化鋯、碳化硅等），提升工藝適應性。
(2) 行業(yè)應用成效
① 鋰電池導電漿料：預分散后團聚體比例下降至5%以下，后續(xù)納米研磨能耗降低，分散均勻度提升。
② 農(nóng)藥制劑：高固含量、易團聚原料實現(xiàn)高效預分散，懸浮穩(wěn)定性顯著增強，減少沉降與篩網(wǎng)堵塞。
③ 電子漿料（MLCC、光伏銀漿）：粒徑分布更集中，工藝波動小，產(chǎn)品性能一致性大幅提升。
專注智能研磨與分散系統(tǒng) 共筑高性能漿料制造未來
龍鑫智能WSP-SL高效預研磨機，不僅是預分散工藝的設備升級，更是濕法研磨系統(tǒng)整體效能提升的關鍵一環(huán)。我們致力于通過持續(xù)的技術創(chuàng)新與工藝優(yōu)化，為客戶提供從預分散到精細研磨的一體化解決方案，助力涂料、農(nóng)藥、電子、新能源等行業(yè)實現(xiàn)更高效、更穩(wěn)定、更環(huán)保的生產(chǎn)。
如果您正在尋找能夠提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、增強工藝可控性的預分散設備，歡迎聯(lián)系龍鑫智能技術團隊，獲取定制化工藝方案與設備試機支持。
技術參數(shù)
| 型號 Model | WSP-SL6 | WSP-SL10 | WSP-SL15 | |
| 容量 Volume(L) | 6 | 10 | 15 | |
| 流量Output(m3/h) | 2~10 | 5~20 | 8~30 | |
| 電動功率Power(KW) | 18.5~22 | 30~37 | 45~75 | |
| 研磨介質(zhì) Abrasive medium (mm) | 2.5~4 | 2.5~4 | 2.5~4 | |
| 冷卻水 Cooling water (m3/h) | 1 | 1.5 | 5 | |
| 外形尺寸 Overall dimensions LxWxH(mm) | 長 Length | 1000 | 1200 | 1350 |
| 寬Width | 700 | 800 | 900 | |
| 高 Height | 620 | 800 | 1000 | |
| 重量Weight(kg) | 650 | 1000 | 1300 | |
關鍵詞： WSP-SL高效預研磨機
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